綦江齒輪傳動有限公司積極應(yīng)對高速變化的市場和顧客需求，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際，內(nèi)外結(jié)合，以加強企業(yè)管理為基礎(chǔ)加強企業(yè)信息化建設(shè)，初步構(gòu)建信息系統(tǒng)平臺，通過統(tǒng)一規(guī)劃，分步實施了PDM、EMS、“訂單一線通”、“服務(wù)一線通”系統(tǒng)，逐步改造升級了企業(yè)信息系統(tǒng)。通過5年的信息化建設(shè)，不斷優(yōu)化了企業(yè)業(yè)務(wù)流程，初步解決了企業(yè)業(yè)務(wù)流程不暢和“信息孤島”問題，逐步實現(xiàn)了公司辦公自動化和電子商務(wù)管理，以信息化技術(shù)的運用促進了公司管理水平和生產(chǎn)效率以及對市場反應(yīng)速度的提高。

　　建設(shè)實施MES系統(tǒng)，提高變速器總成裝配效率和質(zhì)量

　　建設(shè)實施MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享，提高總成裝配效率和質(zhì)量。綦江齒輪傳動有限公司建設(shè)的MES系統(tǒng)，主要包括生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)指示、數(shù)據(jù)采集、物料追溯四部分內(nèi)容。通過MES系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊，生產(chǎn)指揮部門將生產(chǎn)計劃指令下達總成裝配計劃，總裝分廠和總裝車間也可以通過W-MES系統(tǒng)時時了解生產(chǎn)作業(yè)指令，通過W-MES系統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)指示模塊實時向生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)布產(chǎn)品控制計劃，產(chǎn)品物料明細和技術(shù)說明以及裝配看板信息，利用MES系統(tǒng)各種技術(shù)資料對現(xiàn)場進行指導(dǎo)，有效避免變速器的錯裝、漏裝等，還可以通過MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集模塊，對殼體三軸、上蓋、裝配上線、裝配下線等工序設(shè)置數(shù)據(jù)采集點，進行現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的動態(tài)采集，反映當(dāng)前裝配現(xiàn)場的生產(chǎn)和質(zhì)量狀態(tài)，為生產(chǎn)決策提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，也促進了變速器裝配質(zhì)量的有效提高。

　　實施運行“訂單一線通”、“服務(wù)一線通”系統(tǒng)，溝通生產(chǎn)現(xiàn)場和市場

　　該公司通過實施運行“訂單一線通”、“服務(wù)一線通”系統(tǒng)的運用，實現(xiàn)了按照訂單安排生產(chǎn)，提高了公司的市場應(yīng)變能力、生產(chǎn)組織水平。該公司開發(fā)的“訂單一線通”、“服務(wù)一線通”系統(tǒng)涵蓋產(chǎn)品客戶訂單、生產(chǎn)裝配、部件供應(yīng)、運送、銷售、回款、交車、使用、服務(wù)、維修、配件供用一條龍的信息化管理，規(guī)范、監(jiān)控、記錄了變速器總成產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、維修、運行狀況等有效信息。通過“訂單一線通”、“服務(wù)一線通”系統(tǒng)的使用，使綦江齒輪傳動有限公司產(chǎn)能較好地滿足銷售需求，市場銷售服務(wù)和配件供應(yīng)，從訂單下達、生產(chǎn)制造、下線檢測，到交付用戶后的保養(yǎng)、維修，變速器總成報廢，變速器總成產(chǎn)品的銷售、市場、質(zhì)量信息都能夠記錄查詢，不僅提高了售后服務(wù)效率，節(jié)省了費用，也更好地掌握了產(chǎn)品的真實信息。通過“訂單一線通”、“服務(wù)一線通”系統(tǒng)收集質(zhì)量信息和重點用戶裝車情況，有效地提升了與用戶的溝通水平，為質(zhì)量改進提供了準(zhǔn)確的信息，提高訂單評審的有效性和時效性，加強了產(chǎn)銷銜接，滿足了訂單需求，確保了交貨期，強化了管理，提高了售后服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)及時性和服務(wù)信息處理效率，縮短了服務(wù)費用結(jié)算周期使服務(wù)流程能得到有效的監(jiān)控。

　　運行了PDM系統(tǒng)，提升產(chǎn)品設(shè)計水平和速度

　　綦江齒輪傳動有限公司還運行了PDM系統(tǒng)，提升了產(chǎn)品設(shè)計的水平和準(zhǔn)確及時地為用戶開發(fā)急需的產(chǎn)品。通過實施PDM系統(tǒng)，根據(jù)PDM 系統(tǒng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的構(gòu)建與功能的實現(xiàn)，使變速器總成及系列產(chǎn)品的產(chǎn)品項目樹、圖文檔樹、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、外購標(biāo)準(zhǔn)件樹、供應(yīng)制造商樹的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計與建立，并完成其功能測試與驗證，實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計文檔的歸檔控制和BOM 生成等功能，按照變速器產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自動生成各種BOM 表，實現(xiàn)各類圖文檔、明細表等數(shù)據(jù)安全、版本管理、基于角色的動態(tài)共享。該公司通過運行了利用PDM系統(tǒng)，帶動了產(chǎn)品設(shè)計速度、制造工藝和控制管理方法的發(fā)展進步，達到充分利用人、財、物資源，降本增效的目的。

　　綦江齒輪傳動有限公司還完成了多個系統(tǒng)的開發(fā)，建立了企業(yè)網(wǎng)站，建立了完善全面質(zhì)量管理跟蹤系統(tǒng)和動態(tài)仿真系統(tǒng)，運行了財務(wù)金蝶K3系統(tǒng)等多個信息化系統(tǒng)。通過信息技術(shù)的應(yīng)用，該公司的企業(yè)信息化運用能力不斷提高，使該公司逐漸從“被動適應(yīng)市場”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃咏?jīng)營市場”，從“人工操作”到“電子商務(wù)”，企業(yè)的管理不斷“升級提速”。