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自動高速沖床：動力源于完美的整合
發表時間:2009-03-04 10:25:55; 來源:
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高性能自動化沖壓技術在沖壓界始終占據著一個特殊的地位。除非與之匹配的模具具備同樣水準的優良性能，即便是性能最好的自動高速沖床也不可能獲得最高的性能表現。 同樣原因，如果自動沖床達不到所期望的性能表現, 即便是世界上最好的沖模也無法發揮其應有的作用。 在做出投資決策時，任何一家沖壓廠商都不會在產品的質量上有所妥協，并要求生產率能夠達到最高的水平。在投資決策上, 需要更好的了解發展趨勢，不可以目光短淺，看不到最佳的共生環境，而將目光不適當地集中在短期的投資成本節約上。大部分歐洲廠商，尤其是德國的金屬沖壓加工業非常欣賞這個信念。Bruderer公司銷售的成功就是一個很好的證明，特別是在普福爾茨海姆(Pforzheim)地區及其周圍高度專業化模具制造企業的發展更能說明這一點。
客戶并沒有停留在國內或本地區尋找貨源，他們決定訪問普福爾茨海姆(Pforzheim)地區的Fritz Stepper & Co AG公司。根據在談判中承諾的合理化效應原則，雙方不久就達成了協議，并且簽訂了合同。
以前，該客戶需要在其4臺沖床上沖壓加工合同中規定的這類零件，每星期工作7天、每天24h，以滿足每年3.5億個零件的生產要求。該工廠當時還在使用非Bruderer公司生產的沖床，以及非Stepper公司生產的沖模。 在加班的條件下，該工廠現有設備的沖壓生產速度為400次/min，而采用Bruderer公司和Stepper公司相結合的生產設備以后，其沖壓速度提高到800次/min。由于同時采用了兩套設備，因此其零件的生產效率不少于1600件/min。這就是合理化效應所起到的作用。 然而，對于機床系統的高速標準問題，該家族企業的總經理Michael Stepper先生清楚地指出：“速度并不意味著一切，應從高標準的設備和模具要求方面著手。毫無疑問，真實的情況應該是：只有考慮到高速沖壓的整個過程，三班工作的連續生產，以及高度的可靠性，才能說明它是否是一個完美或特殊的解決方案。” 只要看一眼Bruderer公司的沖床設備，它擁有的高剛性設計、嚴格的精度水平，就能理解為什么該系統具有如此高的性能了。這里成功的基礎在于配合瑞士和Stepper方面的專長。 那里所有的優質模具零件都是在公司內部進行設計和制造的。 Stepper公司的產品系列可以分為三大類：從PROTO系列的模具開始（用于生產類似原型的拉伸模，交貨時間短），到MODULAR 第1代模組式模具（用于中小產品系列和成套產品系列的高效生產）再到類似于模塊式的F1 SUPERTEC技術（用于最佳效益的大批量生產）。 Michael Stepper先生為其模塊式結構概念的模具感到自豪，因為這是他父親在20世紀70年代中期對傳統模具制造進行革命化創新的結果。另一方面，他為F1 SUPERTEC產品的開發而感到自豪，這是新千年開始時模具行業的一項創舉。Michael Stepper先生說：“SUPERTEC模具的主要特點是采用了‘超級材料、超級技術和超級涂層’。”
超級材料 來源于：中國中小企業網 |
